模鍛件在工作過程中，從金屬變形到成型，采用相應(yīng)的模具、上下鍛模分別安裝在錘頭和砧板上，借助燕尾和鍵槽，防止鍛模脫落、松動、左右水平移動，用鍵塊、楔形鐵緊固在錘尾槽和砧板尾槽，防止鍛模前后縱向移動。
   錘楔上下模鍛件的偏斜方向不同，鍵塊的小頭位于鍛模燕尾的鍵槽內(nèi)，大頭位于錘頭或模座的燕尾槽內(nèi)。鍛模在工作過程中不斷承受沖擊動，鍛模前必須預(yù)熱到150-200℃左右，以免溫差產(chǎn)生的應(yīng)力通過重擊破裂。鍛模有兩種類型：整體鍛模和鑲塊鍛模。當(dāng)模槽的個別部分容易磨損時，可將易損部分變成可拆卸的鑲塊，形成局部鑲塊鍛模。鑲塊組裝一般采用熱壓和楔鐵緊固兩種方法，前者多適翻于局部鑲塊組裝。
   模鍛件為平衡曲面分模面產(chǎn)生的分力，在鍛模上設(shè)置平衡制動扣，防止鍛模錯移。鍛模制動扣有多種形式：圓形、對角、四角等。在鍛模槽靠近操作方向的一端留有鉗口，便于夾住空白，夾在工作時位于這個空間內(nèi)。為便于鍛模的安裝和調(diào)整，在鍛模兩側(cè)附近的分模處挖出30-50mm，形成5mm深的檢驗角。鍛造時應(yīng)注意冷卻和潤滑。常見的冷卻劑是壓縮空氣、鹽飽和溶液、鋸末和少量冷水。常見的潤滑劑是鹽水、鋸末、炮油、二硫化鉬等。
   模鍛件是一種結(jié)合模具和鍛造工藝的工件。由于鍛造可以改變金屬材料的內(nèi)部組織，提高其機械性能，模鍛件經(jīng)常用于各種機械設(shè)備的部件。在制作模鍛件的過程中，應(yīng)注意安全問題。